分子蒸餾和薄膜蒸發(fā)器都是液體分離設(shè)備，外觀非常相似。
如果買家不注意，很容易混淆。
那么如何區(qū)分兩者呢？功能有什么區(qū)別？購(gòu)買時(shí)應(yīng)注意哪些因素？
首先，我們需要了解的是，薄膜蒸發(fā)器和分子蒸餾屬于液體分離設(shè)備，但兩者的工作原理不同。
薄膜蒸發(fā)器和旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器一樣，屬于長(zhǎng)程蒸餾，理論基礎(chǔ)是沸點(diǎn)差。
也就是說，在真空狀態(tài)下，材料通過刮板擴(kuò)散，以加速材料中輕組分的蒸發(fā)。
蒸發(fā)氣體在真空壓力下進(jìn)入冷凝回收裝置。
根據(jù)分子平均自由程差，分子蒸餾屬于短程蒸餾。
在高真空狀態(tài)下，蒸汽分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，因此液體混合物可以利用材料和液體中各組分蒸發(fā)速率的差異來(lái)分離。
第二，從結(jié)構(gòu)上看，主要有兩個(gè)不同：
1、分子蒸餾設(shè)備的主蒸發(fā)室內(nèi)有一個(gè)內(nèi)置的冷凝器，而薄膜蒸發(fā)器沒有；
2、薄膜蒸發(fā)器的氣相出口位于蒸發(fā)器的上端，以滿足輕組分蒸汽自下而上流動(dòng)的規(guī)律；相反，分子蒸餾的氣相出口位于蒸發(fā)器的下端，因?yàn)檩p組分應(yīng)充分冷凝在內(nèi)置冷凝器上。
在結(jié)構(gòu)上的差異，決定了兩者具體功能的差異：
1、在工作條件下，分子蒸餾的真空度要高于薄膜蒸發(fā)器，這樣可以降低工作溫度，更有利于熱敏物料的分離；
2、在沸點(diǎn)差分離過程中，蒸發(fā)和冷凝是一個(gè)可逆的過程，液相和氣相處于動(dòng)態(tài)平衡；在分子蒸餾過程中，分子直接從加熱面逸出的分子飛向冷凝面，因此對(duì)其沒有限制。與薄膜蒸發(fā)器相比，分子蒸餾的分離精度更高；
3、一般而言，薄膜蒸發(fā)器可以進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，分子蒸餾可以進(jìn)行，而分子蒸餾可以進(jìn)行的薄膜蒸發(fā)器不一定適用。
那么在選擇時(shí)應(yīng)該注意哪些具體因素呢？
首先，需要判斷試驗(yàn)或生產(chǎn)的需要。如果兩者都能滿足，薄膜蒸發(fā)器在價(jià)格和設(shè)備維護(hù)方面具有顯著優(yōu)勢(shì)；但是，如果對(duì)功能有特殊要求，不能滿足非分子蒸餾，就不能為了便宜而選擇錯(cuò)誤的設(shè)備，給試驗(yàn)或生產(chǎn)帶來(lái)不必要的損失。
以下是分子蒸餾和薄膜蒸發(fā)器的主要應(yīng)用，供參考。
分子蒸餾 薄膜蒸發(fā)器
熱敏性化合物的熱分離 分子蒸餾前級(jí)物料脫氣
純化有機(jī)合成物質(zhì) 熱敏性化合物的濃縮
生物提取物分離 濃縮生物提取物
工業(yè)廢物回收利用 工業(yè)廢物回收利用
去除食品工業(yè)毒害物質(zhì) 去除食品工業(yè)毒害物質(zhì)
有機(jī)化合物脫色、除味、除味、 有機(jī)化合物脫色、除味、除味、
去除殘留溶劑的精度 去除殘留溶劑的
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